称量棚|负压称量棚又称为负压称量罩，负压称量亭，负压称量间，负压称量柜，负压称量房，负压称量台，负压称量室等等。大型负压称量棚采用垂直单向流的气流形式，回风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，经过预处理后的空气，再经过初效过滤器和高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。
负压称量棚采用垂直单向流的气流形式，回风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，经过预处理后的空气，再经过初效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。负压称量棚在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。称量棚洁净气流被送至送风箱体内，90%通过均流送风网板，形成均匀的垂直送风气流，10%则通过风量调节板，排出设备。
负压称量棚|称量棚工作原理:
称量棚内空气经初效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境。中心称量棚的操作区域维持在负压状态，排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过两级过滤系统(高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的所有灰尘)进行自循环，设计符合药厂GMP要求。
负压称量棚|称量棚用途:
可在称量棚设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。
负压称量棚结构:
称量棚采用304不锈钢，工作区域墙板选用不锈钢304（1.2mm厚，油拉丝短丝，墙板内部圆弧角连接，无死角，保证工作区域的密封性和整洁美观。负压称量棚由罩体、静压箱、送风箱体、均流膜、PAO检测口、触摸屏、压差传感器、风机、照明灯等主要部件组成。负压称量棚采用模块式设计，现场组装拆卸方便。负压称量棚由初中效＋风机箱高效过滤器＋均流膜组成。
负压称量棚由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分组装而成。负压称量棚控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用西门子触摸屏变频器控制系统，可以控制风机起停，调节风机频率，调整工作区需要的风速（当设备安装使用后，需由专门人员调节频率）。
负压称量棚并显示初效过滤器，高效过滤器，均流膜的压差，风速和温湿度，另外配置尘埃粒子监测系统，实时监测动态洁净度，起到洁净度参照作用，同时还对风速和压差，洁净度等异常报警。
负压称量棚压差表是用来测量过滤器不同时期的压力，为称量柜提供持久的性能指示。称量棚初效根据使用情况需定期清洗。称量棚在回风夹道装有四个压差传感器，对应专门的均流膜，初，中，高效过滤器的阻力，并在触摸屏内显示出来。称量柜当过滤器压差超出范围时，在触摸屏上有显示报警，同时在自控箱箱上有声音。
负压称量棚可选功能：
1、配电柜单独设置；
2、液晶屏/触摸屏控制；
3、具有低风速报警，超压差、超温湿度报警功能；
4、配USB接口，数据可导出打印；
5、增加温湿度调节功能，调节温湿度；
6、配尘埃粒子、浮游菌检测功能；
7、采用PLC控制系统，风速自动恒定，具有风速、
8、压差、温湿度显示；
