高效过滤器设备质量差距的原因

高效过滤器设备质量差距的原因

时间:2021-3-19 编辑:wps-admin

高效过滤器设备质量差距的原因:主要原因是高效过滤器生产车间的条件,还有使用高效过滤器的洁净室不达标,所以规格也将减少,只是减少生产规格并不重要,由于高效过滤器是在大型时使用的,因此只要将非标准产品的生产应用于张力不太强的某些局部区域即可。没关系,我担心的是,这么小的制造商会使用劣质产品,使用户在使用时会产生很大的影响,所以这是一个方面。

高效过滤器设备质量差距的原因高效过滤器泄漏的测试方法用尘埃粒子计数器法:
高效过滤器通常用小采样量仪器如2.83L/min,以尘埃粒子计数法规定的限度做为判定标准,或发现有明显的粒子数变化。

高效过滤器操作方法:采样口距离过滤器2至3cm,移动速度5至20mm/s。
高效过滤器DOP或PAO法:

高效过滤器使用仪器:烟雾发生器、检漏器。

高效过滤器方法:接收器的采样头离过滤器距离约2cm,巡检速度在2~3cm/s以内。

高效过滤器标准:泄漏率应小于99.99%。
高效过滤器检漏
1、目的:通过检测高效过滤器的泄漏量,发现高效过滤器及其安装的缺陷,以便及时采取补救措施。

2、范围:适用于洁净区高效过滤器的检漏。

3、责任者:质量部、生产部。

4、规程:

4-1测试方法:尘埃粒子计数扫描巡检法.

4-2测试范围:过滤器的滤材,过滤嚣框架的密封和过滤器组支撑框架之问的连接、支撑框架和固定壁间连接。

4-3检测仪器:尘埃粒子计数器。

4-4检测原理:根据浮游粒子在一定强度的光照下所散射出与其粒径成一定比例关系的光通量原理,粒子散射光经光电转换变成电信号,经放大和计算机处理后被显示粒子当量直径和相应粒子数量。

4-5检测程序:

4-5-l用尘埃粒子计数器采样头扫描过滤器的出风侧,采样头离过滤器距离约2cm,沿过滤器内边框等巡检,扫描速度低于5cm/s。

4-5-2当检测周期为10min时,0.5u m粒子数>20,表明泄漏量超标.需要修补或更换。

4-5-3用环氧树脂胶堵漏或紧固螺栓后,再进行扫描巡检。

4-6检测周期
正常使用时每年至少检测一次,新装高效过滤器应进行检测.
每年检查一次高效过滤器的二端压差,当压差值达到初阻力值的三倍时应给予更换;气流速度降到最低限度,即使更换初中效过滤器仍不能增大时,应更换高效;高效空气过滤器风量为原风量的70%时,应更换高效;高效空气过滤器出现无法修补的渗漏时,应更换高效。

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